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不銹鋼激光切割怎樣做到高精度

不銹鋼激光切割是激光加工方法中廣泛使用的技術，是激光加工行業(yè)中特別重要的應用技術。不銹鋼激光切割已廣泛應用于汽車、航空、化工等工業(yè)部門。

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從這五點就可以看出激光切割質量的好壞

在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

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以下就是激光切割出現(xiàn)毛刺的原因以及解決方法

激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè)。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數(shù)字控制技術（CNC）裝置。采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數(shù)據(jù)。

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激光切割加工中這些加工決定因素一定要牢記

在激光切割之前，已經有了線切割、開模沖壓了。不過，它們還是存在一些缺點的。線切割的速度不快，而且在切割完成后，切割件不是很干凈，有臟污，此外它的加工費用不高。而開模沖壓，其開模費用很高，因此如果量少的話那么非常不劃算了。不過，有了激光切割后，能夠解決上述問題。

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